W dobie centrów danych 5G i AI średnica rdzenia światłowodu jednomodowego wynosi zaledwie około 9 μm. Aby zapewnić bardzo niski poziomTłumienie wtrąceniowe (IL), musi zostać osiągnięte wyrównanie pomiędzy włóknem optycznym a tulejką ceramicznąprecyzja na poziomie mikrona. Jednak tradycyjneutwardzanie termiczne(80°C do 120°C przez dziesiątki minut) ma fatalną wadę: rozszerzalność i kurczenie się cieplne podczas cykli ogrzewania i chłodzenia generują znaczne naprężenia wewnętrzne. Powoduje to przesunięcie na poziomie mikrona w idealnie wyrównanych rdzeniach włókien, co prowadzi do skoków tłumienności wtrąceniowej i wysokiego wskaźnika defektów.

Rozwiązanie: Utwardzanie na zimno za pomocą lampy błyskowej UV LED o długości fali 365 nm

Aby sprostać temu wyzwaniu, w branży wprowadzono system utwardzania UV LED o długości fali 365 nm, zaprojektowany specjalnie do precyzyjnego łączenia włókien.

W momencie, gdy aktywny sprzęt do wyrównywania zakończy sprzęganie mocy optycznej, do precyzyjnego napromieniowania wykorzystywane jest czyste światło ultrafioletowe o długości fali 365 nm, natychmiastowo blokując strukturę na poziomie mikronów w ciągu 1 do 3 sekund.

Dlaczego 365 nm to optymalny wybór?

Wysokoprecyzyjne kleje UV stosowane w komunikacji optycznej (takie jak kleje na bazie żywic epoksydowych) charakteryzują się najwyższą efektywnością absorpcji przy długości fali 365nm. Ta długość fali ma dużą zdolność penetracji, zapewniając dokładne utwardzanie głęboko w tulejce, a utwardzony klej wykazuje wyjątkowo niski skurcz, wysoką twardość i doskonałą długoterminową odporność na warunki atmosferyczne.

Porównanie głównych zalet utwardzania UV LED przy długości fali 365 nm w porównaniu z tradycyjnym termoutwardzaniem

W produkcji złączy światłowodowych nasza technologia utwardzania UV LED przy długości fali 365 nm wykazuje znaczną przewagę nad tradycyjnymi procesami termoutwardzania:

Po pierwsze, jeśli chodzi o dokładność wyrównania, tradycyjne materiały termoutwardzalne są bardzo podatne na uszkodzenia struktury wyrównującej na poziomie mikronów w wyniku rozszerzalności i kurczenia się cieplną. Jednakże w naszym procesie wykorzystujemy źródło czystego, zimnego światła bez efektu termicznego, co pozwala osiągnąć zerowy wpływ i zerowe przemieszczenie. Po drugie, jeśli chodzi o szybkość utwardzania, tradycyjne procesy trwają od 15 do 30 minut i są nieefektywne. Nasza technologia umożliwia błyskawiczne utwardzanie w czasie od 1 do 3 sekund, co doskonale sprawdza się w przypadku w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Co więcej, jeśli chodzi o równomierność natężenia światła, nasze źródło światła charakteryzuje się niezwykle wysoką równomiernością wynoszącą ponad 95%, całkowicie rozwiązując problem nierównomiernego skurczu kleju podczas utwardzania wielordzeniowych złączy MPO. Wreszcie, jeśli chodzi o trwałość i stabilność sprzętu, tradycyjne lampy rtęciowe mają żywotność zaledwie 1000 godzin i ulegają poważnej degradacji, podczas gdy nasze diody LED UV mają żywotność ponad 20 000 godzin przy stałej wydajności i mogą zapewnić spójność produktu na poziomie ponad 99,9%.

Wdrożył nas światowej sławy producent transceiverów optycznych 5G i patchcordów światłowodowych MPOSystemy utwardzania UV LED o długości fali 365 nmi osiągnął znakomite wyniki:

• Przełomowy współczynnik rentowności:Współczynnik wydajności pierwszego przejścia dla złącza światłowodowego, strata wtrąceniowa (IL), wzrosła z 88% do99,6%.
• Doskonała geometria 3D:Skurcz kleju był doskonale kontrolowany, co pozwoliło zmniejszyć różnicę wysokości złączy wielowłóknowych do skali nanometrowej i w 100% spełniać międzynarodowe standardy IEC.
• Wykładniczy wzrost wydajności:Wyeliminowano nieporęczne piece termiczne. Czas cyklu pojedynczej stacji został skrócony z minut do sekund, uwalniając 50% powierzchni.

W dziedzinie produkcji komunikacji optycznej, gdzie najważniejsze jest dążenie do najwyższej technologii niskostratnej, technologia utwardzania UV LED przy długości fali 365 nm stała się niezbędnym standardowym procesem.Shenzhen Super-utwardzanie Opto-Electronic CO., Ltd.zobowiązała się do zapewnienia klientom na całym świecie opakowań optoelektronicznych najbardziej stabilnego i wydajnego wsparcia sprzętowego utwardzanego promieniami UV.

Skontaktuj się z naszymi inżynierami aplikacji, aby uzyskać bezpłatne prototypy i niestandardowe rozwiązania w zakresie źródeł światła!

E-mail: Ericuvled@szmylighting.com