wiadomości o firmie Utwardzanie UV LED w druku offsetowym

Drukowanie offsetowe to proces druku z cienką warstwą atramentu, stosowany głównie do komercyjnego druku kolorowego o wysokiej precyzji na płaskich materiałach, takich jak papier i tektura.

W fabryce specjalizującej się w druku kolorowym do opakowań do wina i kosmetyków używa się tradycyjnych drukarek offsetowych z lampami UV z rtęcią.

• Utrudnienia w zakresie wydajności produkcji: Lampy rtęciowe wymagają podgrzewania i chłodzenia, co powoduje długie zmiany pracy.
• Wysokie zużycie energii: Lampy rtęciowe zużywają znaczną ilość energii i wymagają złożonych systemów wydechowych do rozpraszania ciepła.
• Ograniczenia podłoża: wysokie temperatury wytwarzane przez lampy rtęciowe mogą powodować deformację folii i niektórych syntetycznych papierów, ograniczając wybór materiałów.Fabryka postanowiła wprowadzić systemy utwardzania UV-LED w niektórych swoich jednostkach druku offsetowego.

1. Zastosowanie atramentu do źródła światła: zmiana atramentu i roztworów fontanny:Tradycyjne atramenty zastępuje się atramentami offsetowymi i lakierami specjalnie zaprojektowanymi do długości fali UV LED (zwykle 385 nm lub 395 nm). Formuła roztworu fontanny jest również dostosowywana do systemu atramentu LED. LED UV musi emitować w dokładnej długości fali odpowiadającej szczytowi absorpcji fotoinicjatora atramentu.
2. Integracja i instalacja systemu: Zastąpienie źródła światła: Tradycyjne komory suszenia UV na bazie lamp rtęciowych są usuwane i zastępowane wysoce kompaktowymi modułami UV LED.Moduły te są instalowane między jednostkami drukującymi (utwardzanie w linii) lub przed jednostką dostarczającą (utwardzanie końcowe) w prasie drukującejModuły LED muszą być niezwykle małe i bardzo zintegrowane, aby zmieścić się w ograniczonej przestrzeni prasy.
3. Konfiguracja rozpraszania ciepła i bezpieczeństwa: Efektywny system rozpraszania ciepła: Chociaż utwardzanie LED emituje mniej ciepła, sam układ wymaga jeszcze efektywnego rozpraszania ciepła.System jest wyposażony w chłodzenie wodne lub wydajne chłodzenie powietrzne w celu zapewnienia stabilnej pracy diody LED przy wysokiej mocy wyjściowejDobre zarządzanie cieplne ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia trwałości LED i stabilnej mocy.
4. Optymalizacja i regulacja mocy: Regulacja promieniowania: Inżynierowie używają radiometru do precyzyjnego pomiaru szczytowego promieniowania (np. W/cm2) i gęstości energii (np.J/cm2) każdego modułu UV LED w każdej jednostce drukarskiejCelem jest dostosowanie mocy do najniższego efektywnego poziomu utwardzania w celu oszczędzania energii i optymalizacji wydajności atramentu.czas ekspozycji jest niezwykle krótki, ale maksymalna moc jest wystarczająca, aby natychmiast rozpocząć utwardzanie.

Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO LtdUVLEED umożliwia wytwarzanie ultra-wysokiej prędkości, zapewniając, że nawet przy dużych prędkościach (np. czas ekspozycji 5-10 milisekund na sekundę) energia UV jest wystarczająca do dokładnego utwardzenia cienkich warstw atramentu,osiągnięcie wyników "natychmiastowego suszenia".

• Natychmiastowe włączanie/wyłączanie poprawia wydajność produkcji, eliminując 5-10-minutowy czas rozgrzewki i ochłodzenia wymagany przez tradycyjne lampy rtęciowe.,znacząco skrócić czas zmiany pracy.
• Wykorzystanie obróbki na zimno poszerza zakres podłoża, dzięki czemu praktycznie nie wytwarza promieniowania cieplnego w podczerwieni, umożliwia stabilne drukowanie na materiałach wrażliwych na temperaturę, takich jak folie, etykiety termiczne,i papieru syntetycznego, zwiększając wartość produktu.
• Jest przyjazny dla środowiska i wolny od rtęci, spełnia przepisy i obniża koszty, całkowicie eliminuje pary rtęci i emisję ozonu.Wyeliminowanie złożonych systemów wydechowych/ozonowych zmniejsza inwestycje w sprzęt i koszty bieżącej konserwacji.
• Niższe zużycie energii znacząco obniża koszty eksploatacji, wykorzystuje energię bardziej efektywnie niż lampy rtęciowe i włącza się tylko podczas druku, znacząco zmniejszając zużycie energii elektrycznej.