wiadomości o firmie Szczytowa współpraca pomiędzy automatycznymi maszynami do sitodruku a technologią utwardzania UV

We współczesnej produkcji przemysłowej, wydajność i jakość zawsze były podstawową konkurencyjnością przedsiębiorstw. Tradycyjny sitodruk, ze względu na powolne schnięcie tuszu, duże zapotrzebowanie na miejsce i tendencję do sklejania się, nie jest już w stanie sprostać wymaganiom szybkiej produkcji. Dziś, idealne połączenie automatycznych maszyn do sitodruku i systemów utwardzania UV na nowo definiuje znormalizowany proces produkcji w branży sitodruku.

Automatyczne maszyny do sitodruku odpowiadają za precyzyjne nanoszenie wzorów, podczas gdy lampy UV (systemy utwardzania ultrafioletem) odpowiadają za natychmiastowe „zamrażanie” gotowego produktu. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do suszenia, utwardzanie UV nie opiera się na cieple do odparowywania rozpuszczalnika, ale wykorzystuje określone długości fal światła ultrafioletowego do uruchomienia fotosensybilizatora w tuszu, powodując reakcję polimeryzacji.

• Utwardzanie drugiego stopnia: Produkt osiąga 100% utwardzenia w momencie zakończenia drukowania, przechodząc przez strefę lampy UV.
• Ochrona zimnego źródła światła: Nowoczesna technologia UV-LED ma bardzo niskie promieniowanie cieplne, zapobiegając deformacji lub uszkodzeniu nawet ultracienkich tworzyw sztucznych, folii lub materiałów wrażliwych na ciepło.

1. Podwojona wydajność, uproszczone procesy

   Tradycyjne procesy wymagają licznych stojaków do suszenia lub tuneli suszarniczych o długości kilku metrów. Lampy UV są jednak kompaktowe i zintegrowane bezpośrednio z tyłem maszyny do sitodruku. Produkty wchodzą do maszyny jako puste elementy i wychodzą jako gotowe produkty, eliminując pośrednie kroki i znacznie skracając czas dostawy.

2. Doskonała jakość powierzchni
   • Wysoka przyczepność: Wytrzymuje testy przyczepności z nacięciami krzyżowymi i wycieranie alkoholem.
   • Wysoka odporność na warunki atmosferyczne: Odporny na promieniowanie UV, odporny na zarysowania i zachowuje żywe nasycenie kolorów w czasie.
   • Precyzyjne odwzorowanie tuszu: Tusz natychmiast się utrwala, zapobiegając rozlewaniu się tuszu, powstawaniu duchów lub zanieczyszczeniu kurzem, zapewniając wysoką jakość każdego produktu.
3. Zielona ochrona środowiska i kontrola kosztów
   • Zero emisji LZO: Tusze UV nie zawierają lotnych rozpuszczalników, co czyni je przyjaznymi dla środowiska i zgodnymi z coraz bardziej rygorystycznymi ocenami środowiskowymi.
   • Oszczędność energii i redukcja zużycia: Automatyczna maszyna do sitodruku jest połączona z lampą UV, osiągając „włączanie się podczas drukowania i czuwanie, gdy nie ma drukowania”, oszczędzając do 70% więcej energii w porównaniu z piecem do suszenia o stałej temperaturze.

• Elektronika i urządzenia: Tylne obudowy telefonów komórkowych, panele sterowania, przełączniki membranowe.
• Pojemniki do pakowania: Butelki kosmetyczne, szkło, wysokiej klasy pudełka na prezenty.
• Przemysł motoryzacyjny: Deski rozdzielcze, pokrętła wykończeniowe wnętrz.
• Urządzenia medyczne: Tarcze skali, oznaczenia części formowanych wtryskowo.

Przejście od „produkcji” do „inteligentnej produkcji”, modernizacja sprzętu jest kluczowa. Automatyczne maszyny do sitodruku w połączeniu z lampami UV reprezentują więcej niż tylko dodanie narzędzi produkcyjnych; optymalizują logikę produkcji. To nie tylko rozwiązuje uporczywy problem powolnego schnięcia, ale także daje firmom przewagę konkurencyjną w zakresie wykorzystania przestrzeni, kontroli jakości i zgodności z przepisami ochrony środowiska.

Jeśli chcesz podnieść poziom automatyzacji swojego warsztatu drukarskiego, Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. oferuje najlepsze rozwiązanie.