W dziedzinie nowoczesnej produkcji precyzyjnej coraz bardziej rygorystyczne są wymagania dotyczące jakości produktu, szybkości produkcji i spójności.Tradycyjne metody nakładania i utwardzania klejów są często nieskuteczne i podatne na błędy ludzkieDoskonałe połączenie robota rozdającego i lampy utwardzającej UV zapewnia wysoce zautomatyzowane, precyzyjne i sterowalne rozwiązanie.staje się "złotym połączeniem" w procesach produkcji wielu produktów wysokiej technologii.
Maszyna do podawania leków dokładnie, konsekwentnie i wielokrotnie nakłada na wyznaczone miejsca kleje, uszczelniacze lub powłoki wytrzymałe UV.zintegrowana lampa utwardzająca UV (zwykle źródło światła UV LED) promieniuje klejem, osiągając natychmiastowe utwardzanie.
W zaawansowanych produktach optycznych, takich jak smartfony, aparaty fotograficzne i urządzenia AR/VR, precyzja montażu modułów soczewek bezpośrednio określa jakość obrazu.
Układanie i mocowanie wielu soczewek optycznych na uchwytniku soczewek lub uszczelnienie krawędzi układów czujników.
Rozdawanie:Wykorzystując wysoce precyzyjny zawór rozdający, na krawędź obiektywu lub powierzchnię wiązania nakłada się niewielką ilość kleju wytrzymałego w promieniu UV.
Utrzymanie UV:Po nałożeniu kleju,niewielkie ukierunkowane źródło światła UV LED zintegrowane z boku lub bezpośrednio po głowicy rozdającej zapewnia krótkie napromieniowanie (zwykle < 5 sekund) w celu szybkiego ustawienia pozycji i początkowego utwardzania.
Zapewnia zerowe przesunięcie soczewki podczas wiązania, eliminuje deformacje naprężeniowe, które mogą wynikać z tradycyjnego utwardzania termicznego lub powolnego utwardzania, oraz gwarantuje dokładność osi optycznej.
W produkcji elektroniki samochodowej i tablic sterujących przemysłowych, gdzie wymagania dotyczące niezawodności są niezwykle wysokie,zapobieganie oderwaniu się elementów z powodu drgań lub wstrząsu cieplnego ma kluczowe znaczenie.
Przymocowanie dużych komponentów SMT, takich jak kondensatory i induktory; zapewnienie zlokalizowanej ochrony uszczelniającej wrażliwych połączeń lutowych lub złączy (z zastosowaniem powłoki konformalnej).
Rozdawanie:Wykorzystując zawór strumieniowy lub zawór śrubowy, na dno komponentów lub wokół ich przewodów precyzyjnie rozpyla się klejnot lub powłokę konformną, która jest wytrzymała na promieniach UV.
Utrzymanie UV:Zazwyczaj wykorzystuje źródło światła powierzchniowego UV typu array lub źródło światła UV punktowego z włókna optycznego do napromieniowania wyznaczonych obszarów.
Umożliwia selektywne powlekanie i natychmiastowe wzmocnienie.Poprawia niezawodność płyt obwodowych w trudnych warunkach i zapobiega marnowaniu materiałów i wtórnym procesom maskowania spowodowanym powłoką zanurzeniową.
Połączenie urządzeń medycznych, takich jak cewniki, strzykawki i mikrosmokówki, wymaga bezpłodności, pozbawienia pozostałości rozpuszczalników i wysokiej wytrzymałości połączeń.
Połączenie cewników z złączami; uszczelnienie kanałów mikrofluidycznych w urządzeniach diagnostycznych in vitro (IVD).
Rozdawanie:Zastosowanie układu rozdawania objętościowego w celu precyzyjnego kontrolowania ilości stosowanego biocompatibilnego kleju UV.
Utwardzanie UV:Wykorzystanie określonego długości fali (np. 365 nm lub 395 nm) źródła światła UV zapewnia szybkie i całkowite utwardzanie kleju, a proces utwardzania jest czysty i wolny od zanieczyszczeń.
Spełnia rygorystyczne wymagania branży medycznej dotyczące sterylności i wysokiej niezawodności, umożliwiając produkcję na dużą skalę i standaryzację.
Integracja lamp UV i maszyn do dystrybucji jest nieuniknionym trendem w nowoczesnej automatycznej produkcji.Łączy w sobie kontrolę powłoki na poziomie mikronowym maszyny do podawania z szybkością utwardzania drugiego poziomu technologii utwardzania UV, znacząco zwiększając wydajność produkcji i zasadniczo zapewniając stabilność jakości i spójność produktów zaawansowanych technologicznie w skomplikowanych procesach montażu.System ten stał się kluczową technologią napędzającą modernizację elektroniki precyzyjnej, optyki i produkcji urządzeń medycznych.
Osoba kontaktowa: Mr. Eric Hu
Tel: 0086-13510152819