wiadomości o firmie Precyzyjne hermetyzowanie diod UV LED: „Niewidzialny Strażnik” niezawodności dla elektroniki samochodowej i czujników ADAS

Wraz z szybkim rozwojem zaawansowanych systemów wspomagania kierowcy (ADAS) i technologii pojazdów elektrycznych, liczba elektronicznych jednostek sterujących (ECU), radarów, LiDAR i modułów kamer w nowoczesnych samochodach rośnie wykładniczo. Te czujniki i kontrolery muszą działać niezawodnie przez długi czas w trudnych warunkach charakteryzujących się ekstremalnymi temperaturami, wysoką wilgotnością, silnymi wibracjami i korozją chemiczną. Utwardzalne związkami zalewowymi i uszczelniaczami UV LED, dzięki swoim niskotemperaturowym, szybkim utwardzaniu i wysokiej wytrzymałości, stały się kluczowymi technologiami zapewniającymi długoterminową niezawodność samochodowych systemów elektronicznych.

Elementy elektroniczne w motoryzacji, zazwyczaj montowane pod maską, w pobliżu kół lub na zewnątrz pojazdu, stawiają czoła wyzwaniom środowiskowym znacznie przewyższającym te w elektronice użytkowej:

• Ekstremalne cykle temperatur: Od -40°C do 150°C wewnątrz komory silnika.
• Naprężenia mechaniczne: Ciągłe wibracje i uderzenia na drodze.
• Korozja środowiskowa: Erozja spowodowana przez sól drogową, wilgoć, paliwo i środki czyszczące.
• Elementy wrażliwe na ciepło: Wiele precyzyjnych czujników i układów scalonych jest niezwykle wrażliwych na ciepło.

Tradycyjne żywice epoksydowe (termoutwardzalne) wymagają długiego czasu wypiekania, łatwo wprowadzając naprężenia termiczne podczas utwardzania, prowadząc do awarii czujników, podczas gdy dwuskładnikowe kleje są nieefektywne.

Technologia utwardzania UV LED oferuje idealne rozwiązanie dla pakowania elektroniki samochodowej, szczególnie w związkach zalewowych i uszczelniaczach:

1. Utwardzanie w ultra-niskiej temperaturze: Eliminacja naprężeń termicznych

   Wartość zastosowania: Cechy zimnego źródła światła Twoich diod LED UV są kluczowe. Zapewnia to, że związek zalewowy nie przenosi prawie żadnego ciepła na komponent podczas polimeryzacji. Pozwala to całkowicie uniknąć deformacji, wypaczeń i pęknięć połączeń lutowanych wrażliwych na ciepło układów scalonych, cienkich przewodów i wielowarstwowych płytek PCB z powodu wzrostu temperatury, zapewniając w ten sposób długoterminową niezawodność czujników w ekstremalnych cyklach temperatur.

2. Szybkie pozycjonowanie i wstępne utwardzanie: Poprawa wydajności linii produkcyjnej

   Scenariusze zastosowań: W złożonych modułach ECU lub czujników ADAS wiele komponentów wymaga precyzyjnego pozycjonowania.

   Demonstracja technologii: Diody LED UV mogą wstępnie utwardzać (lub utwardzać punktowo) związek zalewowy w ciągu kilku sekund, precyzyjnie blokując komponent na miejscu. Urządzenie może następnie natychmiast przejść do następnego procesu, w którym, jeśli to konieczne, można przeprowadzić utwardzanie termiczne w niskiej temperaturze w celu uzyskania ostatecznej wytrzymałości, znacznie skracając cykl produkcyjny.

3. Precyzyjne dozowanie i lokalne uszczelnianie

   Scenariusze zastosowań: Wodoszczelne uszczelnianie soczewek optycznych i interfejsów obudów modułów kamer samochodowych lub lokalna ochrona określonych wrażliwych połączeń lutowanych na płytkach PCB.

   Technologia: W połączeniu z precyzyjnym systemem punktowego źródła światła UV LED, rozmiar plamki i napromieniowanie można precyzyjnie kontrolować. Zapewnia to, że uszczelniacz utwardza się tylko w obszarze docelowym, bez wpływu na sąsiednie obszary nieutwardzane UV lub powierzchnie optyczne.

Biorąc za przykład najnowocześniejsze moduły LiDAR (Light Detection and Ranging) i kamery:

Cel: Zapewnienie szczelności (wodoodporności i pyłoszczelności) okna optycznego oraz odporności na wstrząsy wewnętrznych elementów elektronicznych.

• Łączenie i uszczelnianie soczewek: Soczewki optyczne są łączone z obudową za pomocą kleju UV. Utwardzanie UV LED zapewnia doskonałe uszczelnienie i niskie naprężenia w kanale optycznym.
• Uszczelnianie FPC/Złączy: Uszczelniacz UV jest stosowany na wrażliwych złączach elastycznych płytek drukowanych (FPC), aby zapewnić ochronę przed wodą i izolację.
• Mocowanie wiązek przewodów: Wewnętrzne wiązki przewodów są mocowane za pomocą kleju utwardzanego UV w celu zwiększenia ich odporności na wibracje.

Główne wyniki: Stosując technologię utwardzania UV LED, produkty elektroniki samochodowej mogą z łatwością przejść testy wstrząsów temperaturowych i wibracyjnych zgodnie z rygorystycznymi standardami, takimi jak ISO 16750 (Warunki środowiskowe i testy dla urządzeń elektrycznych i elektronicznych do pojazdów drogowych), znacznie poprawiając wydajność produktu i konkurencyjność na rynku.

Technologia utwardzania UV LED jest nie tylko narzędziem dla producentów elektroniki samochodowej do osiągnięcia wydajnej produkcji, ale także kluczową technologią zapewniającą bezpieczeństwo funkcjonalne i długoterminową niezawodność ich produktów w najtrudniejszych warunkach. Jako producent diod LED UV, jesteśmy zobowiązani do dostarczania dostosowanych rozwiązań do utwardzania UV LED, które spełniają wymagania systemu zarządzania jakością IATF 16949, pomagając branży motoryzacyjnej przyspieszyć inteligentną transformację.