wiadomości o firmie Strategia integracji i zalety technologiczne systemów utwardzania UV-LED w urządzeniach drukujących

Dzięki niskiemu zużyciu energii, bezemisyjnej pracy, długiej żywotności i możliwości natychmiastowego utwardzania, technologia utwardzania UV-LED szybko zastępuje tradycyjne systemy lamp rtęciowych UV, stając się preferowanym wyborem dla nowoczesnych urządzeń drukujących. Pomyślna integracja systemów utwardzania UV-LED z istniejącymi fleksograficznymi maszynami drukarskimi i wielkoformatowymi cyfrowymi drukarkami atramentowymi stanowi nie tylko modernizację technologiczną, ale także znaczną poprawę wydajności drukowania i parametrów środowiskowych.

Lampy rtęciowe UV o dużej mocy generują znaczną ilość ciepła, co ogranicza ich zastosowanie na podłożach wrażliwych na ciepło.

• Zarządzanie termiczne: Zastosuj wydajne systemy chłodzenia wodą lub powietrzem. Druk fleksograficzny jest szybki i wymaga ciągłego i stabilnego wydatku energii UV o dużej mocy. Podczas integracji modułów LED, niezbędne jest zapewnienie skutecznego odprowadzania ciepła, aby zapobiec degradacji światła.
• Jednolitość: Zastosuj konstrukcję modułu w postaci liniowej matrycy. Moduł LED musi obejmować całą szerokość drukowania, zapewniając wysoce jednolitą intensywność plamki świetlnej na całej powierzchni dzięki precyzyjnej konstrukcji optycznej (takiej jak lustra lub układy soczewek), aby zagwarantować pełne utwardzanie tuszu.
• Ograniczenia przestrzenne: Zastosuj ultracienkie, kompaktowe moduły. Mały rozmiar źródła światła LED umożliwia instalację w ograniczonej przestrzeni cylindra jednostki drukującej, umożliwiając utwardzanie międzywarstwowe (utwardzanie natychmiast po każdej jednostce kolorystycznej).

• Zwiększona prędkość i zmniejszone zużycie energii: Gotowość do użycia natychmiast, eliminacja czasu nagrzewania i zmniejszenie zużycia energii o ponad 50%.
• Różnorodność podłoży do drukowania: Charakterystyka „utwardzania na zimno” pozwala na stosowanie materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak folie i papier termiczny, poszerzając zakres zastosowań.
• Przyjazny dla środowiska i bezpieczny: Brak konieczności stosowania systemów wyciągowych do obróbki ozonu i oparów rtęci, poprawiając środowisko warsztatowe.

Wielkoformatowe cyfrowe drukarki atramentowe są powszechnie używane do drukowania znaków, billboardów i precyzyjnych dzieł sztuki, zazwyczaj wykorzystując tusze utwardzane UV. W tej dziedzinie UV-LED stało się niemal standardem.

• Lokalizacja instalacji: Moduł utwardzania LED jest zwykle montowany na wózku głowicy drukującej, bezpośrednio za głowicą drukującą.
• Tryby utwardzania: Pinning/Pre-cure: Utwardzanie o niskiej mocy natychmiast po drukowaniu atramentowym w celu zablokowania kształtu kropelek, zapobiegania mieszaniu się kolorów lub kapaniu i poprawy dokładności. Final Cure: Utwardzanie o dużej mocy następuje, gdy wózek przesuwa się do określonej pozycji lub na końcu swojego skoku, zapewniając pełną przyczepność tuszu.
• Synchronizacja i kontrola: Przełączanie i intensywność systemu utwardzania LED muszą być wysoce zsynchronizowane z ruchem głowicy drukującej i prędkością ruchu platformy, kontrolowane w czasie rzeczywistym przez system kontroli ruchu maszyny, aby zapewnić dokładne dawkowanie ekspozycji przy różnych prędkościach drukowania.

• Wyjście o wysokiej rozdzielczości: Technologia pinning umożliwia bardziej precyzyjne kształty kropelek tuszu, znacznie poprawiając ostrość krawędzi obrazu i szczegóły.
• Zwiększona produktywność: Natychmiastowe utwardzanie pozwala na wyższe prędkości drukowania i eliminuje czas oczekiwania wymagany przez tradycyjne metody utwardzania.
• Elastyczna kompatybilność tuszu: Dostosowując długość fali modułu LED (np. 365 nm, 385 nm, 395 nm), można dopasować różne składy chemiczne tuszów UV.

Niezależnie od tego, czy jest to fleksograficzna maszyna drukarska, czy wielkoformatowa cyfrowa drukarka atramentowa, kluczową integracją systemów utwardzania UV-LED jest rozwiązanie problemu zarządzania termicznego, zapewnienie jednolitości światła i osiągnięcie precyzyjnej synchronizacji z prędkością drukowania. Ten trend technologiczny jest nie tylko nieuniknionym wyborem w ramach wymagań środowiskowych, ale także kluczowym krokiem dla branży poligraficznej w kierunku wyższej wydajności, wyższej precyzji i adaptacji do wielu materiałów.