Akryl (PMMA, powszechnie znany jako pleksi) jest szeroko stosowany w wyświetlaczach, architekturze, wyposażeniu domu, reklamie i medycynie ze względu na doskonałą przejrzystość, lekkość i łatwość obróbki. Jednak tradycyjne metody utwardzania w procesach łączenia, powlekania i drukowania często napotykają wyzwania, takie jak niska wydajność, zniekształcenia cieplne i ograniczone działanie. Technologia utwardzania UV LED, charakteryzująca się niską temperaturą, dużą prędkością, wysoką wydajnością i przyjaznością dla środowiska, staje się główną siłą napędową modernizacji przemysłu przetwórstwa akrylu. Ten artykuł zbada konkretne przypadki zastosowania technologii utwardzania UV LED na arkuszach akrylowych, ujawniając, w jaki sposób umożliwia ona innowacje produktowe i znacząco poprawia wydajność produkcji i jakość końcową.
Panele akrylowe są powszechnie używane jako osłony ochronne lub elementy optyczne w precyzyjnych produktach elektronicznych, takich jak smartfony, tablety, inteligentne urządzenia do noszenia i wyświetlacze samochodowe. Zastosowania te wymagają bardzo wysokiego poziomu przejrzystości kleju, wytrzymałości połączenia i odporności na warunki atmosferyczne, a także wymagają metody przetwarzania bez użycia ciepła, aby zapobiec deformacji podłoża.
Łączenie wyświetlaczy telefonów komórkowych z akrylowymi osłonami; utwardzanie elementów ekranu dotykowego.
Tradycyjne kleje utwardzają się powoli, a wypiekanie może łatwo spowodować wypaczenie paneli akrylowych lub generowanie naprężeń wewnętrznych, wpływając na jakość wyświetlania.
Użycie liniowych lub powierzchniowych źródeł światła UV LED o długości fali 365 nm lub 395 nm, w połączeniu z klejami utwardzanymi UV klasy optycznej, pozwala na zakończenie utwardzania w ciągu kilku sekund.
Ten obraz ilustruje scenariusz, w którym liniowe źródło światła UV LED szybko łączy i utwardza krawędzie akrylowego ekranu wyświetlacza na linii montażowej produktu elektronicznego, podkreślając jego wysoką wydajność i precyzję.
Arkusz akrylowy jest preferowanym materiałem do wysokiej klasy billboardów, podświetlanych szyldów i stojaków wystawowych ze względu na doskonały połysk i silne odwzorowanie kolorów. Drukowanie wzorów lub obróbka powłokami funkcjonalnymi to powszechne techniki przetwarzania.
Drukowanie atramentem UV na billboardach akrylowych, sitodruk na stojakach wystawowych z akrylu i utwardzanie powłok odpornych na zużycie na akrylowych płytach prowadzących światło.
Atramenty na bazie rozpuszczalników mają długi czas schnięcia i wysoką emisję LZO; tradycyjne wypiekanie powłok jest energochłonne, nieefektywne i może uszkodzić powierzchnię akrylu.
Wykorzystanie systemów utwardzania atramentem UV LED lub wysokiej mocy powierzchniowych źródeł światła UV LED do utwardzania specjalistycznych atramentów i powłok UV.
Ten obraz przedstawia lampę utwardzającą UV LED zamontowaną na wielkoformatowej drukarce płaskiej, natychmiast utwardzającą wzór wydrukowany na arkuszu akrylowym, podkreślając jego natychmiastowe schnięcie i cechy przyjazne dla środowiska.
Technologia utwardzania UV LED zrewolucjonizowała przetwarzanie arkuszy akrylowych/pleksi, zasadniczo rozwiązując wiele problemów tradycyjnych procesów. Niezależnie od tego, czy w przemyśle elektronicznym poszukującym najwyższej wydajności, w branży reklamowej priorytetowo traktującej ochronę środowiska i trwałość, czy w medycynie ze względu na rygorystyczne wymagania dotyczące czystości i precyzji, diody LED UV oferują doskonałe rozwiązania. Jako producent diod LED UV, jesteśmy zobowiązani do dostarczania zaawansowanego i niezawodnego sprzętu do utwardzania, aby pomóc firmom zajmującym się przetwarzaniem akrylu w poprawie wydajności produkcji, optymalizacji jakości produktów, obniżeniu kosztów operacyjnych oraz osiągnięciu zielonego i zrównoważonego rozwoju.
Osoba kontaktowa: Mr. Eric Hu
Tel: 0086-13510152819