wiadomości o firmie Przełamywanie wąskich gardeł w precyzyjnym utwardzaniu: wprowadzamy na całym świecie zintegrowane „dwuetapowe” rozwiązanie w zakresie utwardzania UV LED

Rozpoczęliśmy nasz globalnyDwuetapowe zintegrowane rozwiązanie UV LED "Low-Intensity Pre-Cure + High-Intensity Main Cure"Dzięki płynnemu połączeniu dopasowanych preparatów klejących UV z precyzyjnymi systemami UV LED, rozwiązanie to z powodzeniem eliminuje problemy w całej branży, takie jak trwałe pęknięcia,obrócenie podłoża, i przepływ kleju spowodowany tradycyjną jednorazową ekspozycją o wysokiej intensywności.

Rozwiązywanie problemów: Precyzyjne montaże porzucają wyleczanie błyskawiczne

W dzisiejszym przemyśle produkcyjnym, miniaturyzacja i niezwykle wysoka precyzja są najważniejsze.i tradycyjne jednokrotne promieniowanie UV o wysokiej intensywności (powszechnie znane jako "flash curing") osiągnęło swoje granice.Kiedy kleje UV ulegają intensywnej polimeryzacji poprzecznej w ułamkach sekundy, szybkie kurczenie objętości generuje silne napięcie wewnętrzne.W urządzeniach mikroelektronicznych precyzyjnych (takich jak moduły kamer i czujniki), ultracienkie płytki półprzewodnikowe lub wiązanie optyczne ekranu o dużym powierzchni (OCR / LOCA), to naprężenie często prowadzi do wypaczenia materiału, niewłaściwego ustawienia komponentów lub awarii wiązania.

Aby pokonać ten wąski gardło, nasz zespół inżynierów spędził czas na symulacjach optycznych i przetwarzaniu chemicznych formulacji.obniżający naprężenie dwustopniowy proces utwardzania.

To zintegrowane rozwiązanie naukowo rozdziela przepływ pracy w dwóch różnych etapach, doskonale zsynchronizowanych za pośrednictwem własnego sprzętu UV LED i zoptymalizowanej chemii:

1. Etap 1: Wstępne utwardzanie o niskim natężeniu (przypinanie i kształtowanie)

   Natychmiast po rozłożeniu lub powleczeniu, zespół przechodzi pod nasze niedozwolone moduły UV LED. Tutaj fotoinicjatory są częściowo pobudzone,przekształcanie płynnego kleju w bardzo lepki stan żelowy. " Ten krokbezpiecznie przymocować kształt kleju, aby zapobiec przelewowi lub krwawieniujednocześnie pozwalając łańcuchom polimerowym na mikro-przerządzanie,uwalnianie do 80% naprężenia skurczeniowegow delikatnej reakcji.

2. Etap 2: Główna kuracja o wysokiej intensywności (głębokie połączenie krzyżowe)

   Po zautomatyzowanej inspekcji optycznej (AOI) lub wyrównaniu, produkt przenosi się do głównego obszaru utwardzania.intensywna energia promieniowania ($mJ/cm^2$) popływa podłoże, powodując pełną polimeryzację w celu zabezpieczenia ostatecznej twardości mechanicznej, wytrzymałości podcięcia i niezawodności środowiskowej.

"Główna trudność procesu dwuetapowego polega na absolutnej synchronizacji wrażliwości kleju i profilu energetycznego lampy UV," powiedział nasz dyrektor technologiczny (CTO)"Jeśli lampa wstępnego utwardzania jest zbyt silna, nie spełnia celu łagodzenia stresu; jeśli jest zbyt słaba, przypięcie nie działa.Starożytny model "kupowania kleju od dostawcy A i lamp od dostawcy B" prowadzi do ciągłego wskazywania palcem, gdy wady powierzchni wytwarzania. "

Jako rzadki, pionowo zintegrowany producentposiadające zarówno zdolności badawczo-rozwojowe sprzętu UV LED klasy przemysłowej, jak i zaawansowaną wiedzę specjalistyczną w zakresie formułowania klejnotów do elektroniki syntetycznej UV, nasze jednolite rozwiązanie oferuje niezrównane zalety:

• • / / Wyrzuty sprzętu:Zarówno systemy UV LED przed wyleczeniem, jak i główne systemy UV LED0% - 100%cyfrowe przyciemnianie,> 93%Uniformity optyczne i technologia czystej obróbki na zimno w celu ochrony podłoża wrażliwego na ciepło.

  • Chemical Edge:Nasze laboratorium może skalibrować szybkość reakcji radykalnych lub kationowych kleju UV zgodnie z konkretną prędkością taśmy przenośnej i grubością powłoki.

  • Obszar obsługi:Klienci korzystają z jednego punktu kontaktowego inżynieryjnego dla kompletnych symulacji optycznych, profilowania niestandardowego i wdrożenia na miejscu.

The solution has already been deployed on mass production lines for several automotive electronics and OSAT (Outsourced Semiconductor Assembly and Test) companies in the Asia-Pacific and European marketsDane dotyczące produkcji wskazują, że poprzez wdrożenie rozwiązania zintegrowanego w dwóch etapach,straty plonów spowodowane odkształceniem utwardzającym spadły do 0%, podczas gdy przepustowość (jednostki na godzinę) wzrosła o25%obok40% zmniejszenie zużycia energii.

W przyszłości nasza firma będzie pionierem w dziedzinie utwardzania promieniowania, wykorzystując strategię "Lamp + Chemistry" w celu ustanowienia bardziej wydajnej, niezawodnej,i ekologicznych ekosystemów produkcji dla światowych producentów.

O nas:Jesteśmy wiodącym światowym producentem specjalizującym się w przemysłowych systemach utwardzania UV LED i zaawansowanych polimerowych klejach UV." oglądajcie nagranie na żywo, lub poprosić o bezpłatną próbkę testową kleju, odwiedź nasze internetowe Centrum Produktu lub skontaktuj się bezpośrednio z naszym zespołem inżynierów aplikacji.