wiadomości o firmie Zastosowanie lamp UV w maszynach do podawania: podstawowa technologia procesu utwardzania

Zastosowanie lamp UV (szczególnie źródeł światła UV-LED) w maszynach dozujących jest kluczową technologią do osiągnięcia szybkiego i precyzyjnego łączenia i uszczelniania w nowoczesnej produkcji precyzyjnej. Łącząc precyzję dozowania płynów z natychmiastowym charakterem reakcji fotochemicznych, znacznie poprawiają wydajność i jakość produktów zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

1. Dozowanie: Precyzyjny dozownik (taki jak zawór strumieniowy lub zawór śrubowy) nakłada ciekły klej UV na powierzchnie, które mają być połączone lub uszczelnione, zgodnie z zadaną ścieżką i objętością.
2. Aktywacja przez naświetlanie: Po nałożeniu, lampa UV o wysokiej intensywności (zazwyczaj w zakresie UV-A o długości fali od 320 nm do 400 nm) naświetla klej wiązką o wysokiej intensywności.
3. Utwardzanie przez polimeryzację: Fotoinicjator pochłania energię światła UV i rozkłada się, wytwarzając wolne rodniki lub jony. Te aktywne substancje szybko uruchamiają reakcję polimeryzacji sieciującej między monomerami i oligomerami w kleju, przekształcając klej z cieczy w ciało stałe w ciągu sekund, a nawet milisekund.

Lampy UV mogą być zintegrowane z maszynami dozującymi na różne sposoby, w zależności od wymagań procesu dozowania:

• Utwardzanie punktowe: Odpowiednie do utwardzania punktowego, małych obszarów lub głębokiego utwardzania, takich jak łączenie urządzeń medycznych (igieł) i pozycjonowanie światłowodów. Wiązka światła jest przesyłana przez światłowody, koncentrując energię i osiągając wysoką intensywność, precyzyjne naświetlanie małych obszarów. Ta jednostka jest zazwyczaj oddzielną jednostką umieszczoną obok głowicy maszyny dozującej.
• Utwardzanie liniowe: Odpowiednie do ciągłego utwardzania obszarów liniowych lub wydłużonych, takich jak uszczelnianie modułów kamery w telefonach komórkowych i dozowanie ramek ekranów. To źródło światła w kształcie paska jest często montowane na końcu lub z boku ścieżki dozowania, umożliwiając jednoczesne utwardzanie w miarę przesuwania się maszyny dozującej.
• Utwardzanie powierzchniowe: Odpowiednie do utwardzania dużych obszarów, takich jak szybkie utwardzanie powierzchni powłok konformalnych. Źródło światła pokrywa cały obszar roboczy, zapewniając wysoką jednorodność utwardzania i jest często zintegrowane z systemem przenośnikowym.

Przy wyborze odpowiedniego systemu utwardzania UV dla maszyny dozującej, należy kompleksowo rozważyć następujące punkty:

• Dopasowanie długości fali: Upewnij się, że dominująca długość fali emisji lampy UV (np. 365 nm) dokładnie odpowiada optymalnej długości fali absorpcji wybranego kleju UV. Niezgodności mogą skutkować niepełnym utwardzaniem.
• Intensywność napromieniowania (mW/cm²): Intensywność utwardzania określa szybkość i głębokość utwardzania. Wysoka intensywność może skrócić czas utwardzania, ale należy pamiętać o jej wpływie na materiały wrażliwe na ciepło.
• Jednorodność: Szczególnie w przypadku liniowych i powierzchniowych źródeł światła, należy zapewnić jednorodną intensywność światła na całym obszarze naświetlania, aby uniknąć wad wydajności spowodowanych nierównomiernym utwardzaniem.
• Interfejs automatyzacji: Doskonały system lamp UV musi mieć solidny interfejs komunikacyjny (np. I/O lub RS-232), który może komunikować się z maszyną dozującą i sterownikiem PLC linii produkcyjnej, zapewniając precyzyjną synchronizację zakończenia dozowania i włączania/wyłączania lampy UV.

Podsumowując, zastosowanie lamp UV w maszynach dozujących jest niezbędnym elementem nowoczesnej zautomatyzowanej produkcji, reprezentującym trend w kierunku wydajnego, przyjaznego dla środowiska i wysokiej jakości montażu przemysłowego.