wiadomości o firmie Nowy punkt odniesienia dla ekologicznej druku: jak technologia UV pomaga drukarniom rozwiązać problem redukcji emisji LZO

Nowy punkt odniesienia dla ekologicznego druku: Jak technologia UV pomaga drukarniom rozwiązać problem redukcji emisji LZO

Wraz z nieustannymi wysiłkami narodu na rzecz kontroli zanieczyszczenia powietrza, przemysł poligraficzny, jako kluczowy sektor zarządzania lotnymi związkami organicznymi (LZO), stoi w obliczu bezprecedensowych wyzwań środowiskowych. Od pełnego wdrożenia "Standardu Emisji Zanieczyszczeń Powietrza w Przemyśle Poligraficznym" po rygorystyczne cele emisji LZO narzucone przez różne regiony, "zielona transformacja" nie jest już opcją, ale obowiązkowym pytaniem dla przetrwania i rozwoju drukarni. Wśród licznych rozwiązań w zakresie innowacji procesowych, technologia utwardzania promieniami ultrafioletowymi (UV), charakteryzująca się blisko zerową emisją, staje się głównym motorem dla drukarni w zakresie spełniania standardów i modernizacji.

I. Śledzenie źródła: Bolesne punkty "zrzutu zanieczyszczeń" tradycyjnych procesów

Tradycyjny druk oparty na rozpuszczalnikach opiera się na parowaniu rozpuszczalników (takich jak alkohol, octan etylu itp.) w celu wysuszenia warstwy farby. W trakcie tego procesu około 50% - 70% rozpuszczalnika jest przekształcane w LZO i uwalniane do powietrza. Aby spełnić standardy, drukarnie często muszą inwestować duże środki w urządzenia do oczyszczania na końcu rury (takie jak RTO, adsorpcja węglem aktywnym itp.), co nie tylko wiąże się z wysokim zużyciem energii, ale także stawia czoła presji kontroli wtórnego zanieczyszczenia.

II. Przełamywanie schematu: Środowiskowa "aplikacja zabójca" technologii UV

Technologia utwardzania UV zasadniczo różni się od tradycyjnych metod suszenia. Jej zalety dla środowiska znajdują odzwierciedlenie głównie w trzech wymiarach:

1. Redukcja u źródła: Od "Lotnych Emisji" do "Polimeryzacji"

Farby UV składają się głównie z oligomerów, monomerów i fotoinicjatorów. Pod wpływem światła ultrafioletowego farba ulega natychmiastowej reakcji fotochemicznej, zmieniając się ze stanu ciekłego w stan stały.

• Prawie zerowa lotność: W przeciwieństwie do farb na bazie rozpuszczalników, farby UV nie zawierają lotnych rozpuszczalników. Podczas procesu utwardzania monomery bezpośrednio uczestniczą w reakcji chemicznej i pozostają w filmie farby. Emisje LZO są zazwyczaj mniejsze niż 1%, co odcina źródło zanieczyszczeń.
• Wysoka zawartość ciał stałych: 100% zawartość ciał stałych oznacza, że każda kropla farby jest przekształcana w produkt, bez odpadów.

2. Kontrola procesu: Pożegnanie z ozonem i promieniowaniem cieplnym

Tradycyjne systemy UV z lampami rtęciowymi wytwarzają ozon podczas pracy, wymagając skomplikowanych systemów wentylacyjnych. Wraz z powszechnym przyjęciem technologii utwardzania UV LED, wydajność środowiskowa uległa dalszej poprawie:

• Brak emisji ozonu: Diody LED UV wykorzystują wąskie długości fal (takie jak 365 nm i 395 nm), nie wytwarzając krótkofalowego światła ultrafioletowego, unikając w ten sposób jonizacji tlenu w powietrzu w celu wytworzenia ozonu.
• Znacząco zmniejszone zużycie energii: Systemy UV LED są włączane tylko podczas drukowania, z zerowym zużyciem energii w trybie czuwania, oszczędzając ponad 70% energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami suszenia termicznego.

3. Uproszczone oczyszczanie na końcu rury i obniżone koszty ogólne:

Ze względu na ekstremalnie niskie emisje u źródła, producenci korzystający z linii produkcyjnych w pełni UV mogą znacznie zmniejszyć swoje uzależnienie od urządzeń do oczyszczania na końcu rury. W wielu regionach stosowanie farb o niskiej zawartości LZO, które spełniają standardy (farby UV są zazwyczaj znacznie poniżej wartości standardowych), może kwalifikować się do korzyści politycznych, takich jak obniżki podatków środowiskowych i zwolnienia z produkcji poza szczytem.

III. Modernizacja wydajności: Dwukierunkowy wyścig w kierunku ochrony środowiska i jakości

Technologia UV nie tylko rozwiązuje problem "emisji", ale także zwiększa wartość dodaną produktu:

• Natychmiastowe suszenie: Wydrukowane produkty są wykańczane natychmiast, eliminując potrzebę czasu schnięcia i znacznie skracając czas dostawy.
• Silne właściwości fizyczne i chemiczne: Warstwa UV posiada niezwykle wysoką odporność na zużycie, korozję i zarysowania, co czyni ją idealną do zastosowań w opakowaniach, etykietach i produktach elektronicznych.
• Szeroka kompatybilność: Niezależnie od tego, czy są to materiały niechłonne, takie jak PET i PVC, czy szkło i metal, technologia UV zapewnia doskonałą przyczepność.

Wybór UV to wybór przyszłości. Wraz z coraz bardziej rygorystycznymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, modernizacja i transformacja dla drukarni jest nieodzowna. Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. zobowiązuje się do dostarczania kompleksowych rozwiązań, od wysokowydajnych systemów utwardzania UV LED po profesjonalne wsparcie procesowe. Nie tylko pomagamy klientom osiągnąć standardy emisji LZO, ale także pomagamy firmom przyspieszyć ich zielony rozwój i zyskać przychylność większej liczby klientów marek.