W produkcji półprzewodników na zapleczu precyzja i wydajność są najważniejsze. W wiodącym zakładzie zajmującym się montażem i pakowaniem mikroelektroniki wystąpiły problemy z mikropęknięciami i wyskokami podczas procesu krojenia wafli. Winowajcą był przestarzały system rtęciowego UV, który zapewniał nierównomierne utwardzanie i nadmierne naprężenia termiczne na ultracienkich taśmach UV do kostkowania.

Współpracowali z nami, aby zintegrować nasz najnowocześniejszy sprzętSystem utwardzania UV LED klasy półprzewodnikowej. Aktualizacja spowodowała, że:Wskaźnik wydajności krojenia wafli na poziomie 99,98%., zerowe odkształcenia termiczne cienkich płytek i ogromne skrócenie czasu cyklu.

Klient przetwarza 8-calowe i 12-calowe płytki krzemowe do grubości mniejszej niż 100 µm. Podczas procesu krojenia wafli (cięcia piłą/kostkowania w ukryciu)Taśma do kostkowania UVsłuży do mocowania żetonów na ramie. Po pokrojeniu taśmę należy poddać działaniu precyzyjnego światła ultrafioletowego, aby zmniejszyć jej przyczepność, co umożliwi czyste wybranie delikatnych wykrojników bez pozostałości kleju i uszkodzeń strukturalnych.

Ich tradycyjna konfiguracja lamp rtęciowych stworzyła krytyczne przeszkody:

• Wysokie promieniowanie cieplne:Żarówki rtęciowe wytwarzały intensywne ciepło podczerwone (IR), powodując wypaczenie cienkich płytek i przedwczesną degradację lub stopienie taśmy UV.

• Niejednorodne natężenie promieniowania:Nierównomierny rozkład promieni UV oznaczał, że niektóre obszary taśmy pozostawały bardzo przyczepne, co prowadziło do pękania matryc lub „wyskakiwania matryc” podczas fazy automatycznego podnoszenia i umieszczania.

• Częsta wymiana żarówki:Standardowe żarówki rtęciowe szybko ulegają zniszczeniu, powodując niestabilne dozowanie promieni UV, co wymagało ciągłej ponownej kalibracji i przestojów w produkcji.

Aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli zanieczyszczeń i temperatury w pomieszczeniu czystym klasy 100, nasz zespół inżynierów wdrożył nasz zwyczajChłodzony wodą półprzewodnikowy system utwardzania UV LED (długość fali 365 nm, regulowana intensywność do 15 W/cm^2).

[Montaż płytki na taśmie UV] ➔ [Precyzyjne cięcie w kostkę/piłowanie] ➔ [Natychmiastowa ekspozycja na zimną diodę LED UV (365nm)] ➔ [Czyste pobieranie matrycy bez pozostałości]

Nasz wyspecjalizowany system półprzewodnikowych diod UV LED zapewnił natychmiastowe ulepszenia techniczne:

• • Prawdziwe utwardzanie na zimno (temperatura podłoża < 30°C):Całkowicie eliminując fale podczerwone, nasz system UV LED chroni najcieńsze architektury krzemowe i wrażliwe na temperaturę ramki płytek półprzewodnikowych przed odkształceniami cieplnymi.

  • Nieskazitelna jednolitość optyczna:Wykorzystując specjalnie zaprojektowaną optykę kwarcową, system zapewnia >95% jednolitego pola UV na całym 12-calowym obszarze ekspozycji. Zapewnia to idealnie równomierną redukcję przyczepności w każdym pojedynczym matrycy na taśmie.

  • Chłodzenie cieczą zgodne z wymaganiami pomieszczeń czystych:Całkowicie uszczelniona, chłodzona wodą konstrukcja zapobiega turbulencjom powietrza i powstawaniu cząstek, dzięki czemu jest w pełni zgodna z rygorystycznymi normami dotyczącymi pomieszczeń czystych.

Przejście na nasz przemysłowy system utwardzania UV LED na nowo zdefiniowało wydajność montażu zaplecza klienta:

• Wydajność krojenia w kostkę: 99,98%:Czyste pobieranie matrycy pozwoliło uzyskać zero pozostałości kleju i wyeliminować mechaniczne mikropęknięcia we wszystkich partiach produkcyjnych.

• Natychmiastowe przetwarzanie i większa przepustowość:Nie są wymagane żadne cykle rozgrzewania ani schładzania. System natychmiastowo dostarcza pełną dawkę UV, skracając czas cyklu naświetlania taśmy45%.

• Niezrównana stabilność i trwałość:O żywotności przekraczającej20 000 godzin, system UV LED zapewnia identyczną intensywność promieniowania UV miesiąc po miesiącu, eliminując nieprzewidywalne spadki wydajności.

Informacje zwrotne od dyrektora fabryki: „Modernizacja do tego przemysłowego systemu UV LED rozwiązała nasze długotrwałe problemy z wypaczaniem się płytek. Redukcja przyczepności jest idealnie równomierna, nasza wydajność w zakresie pick-and-place osiągnęła szczyt, a przestoje konserwacyjne faktycznie spadły do ​​zera”.

Wzmocnij swoją linię montażową półprzewodników

Czy chcesz wyeliminować mikropęknięcia, zapewnić precyzyjne uwalnianie taśmy UV i zabezpieczyć delikatne płytki przed stresem cieplnym? Nawiąż bezpośrednią współpracę z doświadczonym producentem utwardzaczy UV. Nasz zespół inżynierów projektuje niestandardowe rozwiązania UV LED o wysokiej jednorodności, skonfigurowane pod kątem specyfikacji pomieszczeń czystych i linii automatyki.

• [Poznaj nasze rozwiązania UV LED do utwardzania półprzewodników i płytek]