Powszechne zastosowanie pełnoekranowych i zakrzywionych ekranów w smartfonach sprawiło, że technologia pełnego laminowania LOCA (Liquid Optical Transparent Mbps) stała się głównym nurtem branży. Jednak w rzeczywistej produkcji tradycyjny proces utwardzania promieniami UV napotyka trzy główne wyzwania:
- Uszkodzenia temperaturowe:Panele OLED są niezwykle wrażliwe na temperaturę; wysokie temperatury tradycyjnych lamp rtęciowych mogą łatwo spowodować deformację ekranu lub wzory przypominające tęczę.
- Wypaczanie naprężenia:Ramki pełnoekranowe są niezwykle wąskie; nierówne oświetlenie może prowadzić do nierównomiernego kurczenia się kleju, powodując wypaczenie ekranu lub nieprawidłowe działanie dotyku.
- Żółknięcie optyczne:Niedokładne długości fal UV mogą łatwo spowodować starzenie się i żółknięcie kleju.
Aby zaradzić wyżej wymienionym problemom, nasza firma dostosowała inteligentny, wysoce jednorodny system utwardzania liniowym źródłem światła UV-LED dla głównego producenta krajowych modułów ekranów do telefonów komórkowych:
- Wąskopasmowe źródło zimnego światła, zerowe uszkodzenia termiczne:Zablokowana na precyzyjną długość fali 365 nm/395 nm, eliminująca promieniowanie cieplne podczerwone i utrzymująca temperaturę komory utwardzania poniżej 35°C przez cały rok, całkowicie zapobiegając deformacji cieplnej panelu OLED.
- Konstrukcja optyczna z mikrosoczewkami, jednorodność> 95%:Nasz niezależnie opracowany kolimacyjny system optyczny zapewnia synchroniczne utwardzanie na wąskich krawędziach i środku ramki, redukując wypaczenie ekranu spowodowane naprężeniami do 0%.
- Inteligentne ściemnianie wielosegmentowe, utwardzanie drugiego poziomu:Obsługuje połączenie PLC do „wstępnego utwardzania (pozycjonowanie) + głównego utwardzania (głębokie utwardzanie)”, przy czym proces utwardzania zajmuje tylko 2-4 sekundy, znacznie zwiększając UPH linii produkcyjnej (górną wydajność na godzinę).
Tradycyjne lampy rtęciowe wymagają od 30 do 60 sekund, natomiast modernizacja do naszego rozwiązania UV-LED skraca ten czas do 2 do 4 sekund, zwiększając ogólną wydajność produkcji ponad 10-krotnie.
Tradycyjne rozwiązania charakteryzują się współczynnikiem defektów na poziomie około 2,5%, podczas gdy nasze rozwiązanie UV-LED znacznie zmniejsza współczynnik defektów do poziomu poniżej 0,1%, skutecznie eliminując deformacje i żółknięcie spowodowane naprężeniami wewnętrznymi.
Tradycyjne rozwiązania są niezwykle energochłonne i wymagają ciągłej pracy lampy w celu odprowadzenia ciepła; nasze rozwiązanie UV-LED charakteryzuje się niskim zużyciem energii i natychmiastowym włączaniem i wyłączaniem, pomagając firmom zaoszczędzić około 80% na całkowitych kosztach energii elektrycznej.
Tradycyjne lampy rtęciowe mają żywotność tylko od 800 do 1000 godzin, podczas gdy nasze źródło światła UV-LED ma żywotność przekraczającą 20 000 godzin, co znacznie zmniejsza późniejsze koszty konserwacji i wymiany.
Od wyświetlaczy pełnoekranowych po ekrany składane,Shenzhen Super-utwardzanie Opto-Electronic CO., Ltd.angażuje się we wzmacnianie wysokiej klasy produkcji elektroniki za pomocą bardziej ekologicznej, wydajniejszej i bardziej precyzyjnej technologii fotoutwardzania.



