wiadomości o firmie Proces utwardzania w niskiej temperaturze za pomocą małej soczewki optycznej UV-LED

Utwardzanie małych soczewek optycznych zazwyczaj obejmuje łączenie soczewki z elementami takimi jak tuleja obiektywu i mocowanie obiektywu lub utwardzanie powłok optycznych na powierzchni soczewki. Ponieważ elementy optyczne są wrażliwe na ciepło, tradycyjne metody utwardzania mogą łatwo powodować deformacje, co sprawia, że technologia utwardzania w niskiej temperaturze jest kluczowa.

Przygotuj soczewkę optyczną i mocowanie do połączenia, wraz ze specjalnym klejem utwardzanym UV. Ten klej jest specjalnie opracowany z fotoinicjatorem, który skutecznie pochłania światło UV w określonym zakresie długości fal. Używając zautomatyzowanego sprzętu dozującego, precyzyjnie nałóż niewielką ilość kleju utwardzanego UV w wyznaczone miejsce na soczewce optycznej lub mocowaniu. Ten krok wymaga ekstremalnej precyzji, aby zapewnić równomierne nakładanie i dokładne umieszczenie, aby uniknąć wpływu na późniejsze działanie optyczne.

Sklejona soczewka i mocowanie soczewki są umieszczane w niestandardowym uchwycie, zapewniając precyzyjne wyrównanie. Następnie uchwyt jest umieszczany w obszarze napromieniowania urządzenia utwardzającego UV-LED. Urządzenie emituje światło ultrafioletowe o określonej długości fali (zazwyczaj 365 nm, 385 nm lub 395 nm, w zależności od charakterystyki absorpcji widmowej kleju), aby naświetlić klej. Fotoinicjator w kleju pochłania energię światła UV, szybko rozkładając się i generując wolne rodniki. Te wolne rodniki wyzwalają szybką polimeryzację cząsteczek monomeru, przekształcając klej z postaci ciekłej w stałą w ciągu kilku sekund lub nawet krócej, kończąc wiązanie lub utwardzanie powłoki. Po zakończeniu utwardzania wyjmij utwardzone elementy optyczne ze sprzętu. Na utwardzonych elementach przeprowadza się ścisłe testy wydajności optycznej i wytrzymałości fizycznej, takie jak ogniskowa, przejrzystość, wytrzymałość wiązania itp., aby upewnić się, że produkt spełnia wymagania projektowe.

Technologia utwardzania w niskiej temperaturze UV-LED stała się preferowanym wyborem w produkcji urządzeń optycznych głównie ze względu na następujące kluczowe zalety:

• Prawdziwe utwardzanie w „niskiej temperaturze”: To najważniejsza zaleta. Diody UV-LED są zimnymi źródłami światła, a ich światło nie zawiera światła podczerwonego, generując ekstremalnie niskie ciepło podczas procesu utwardzania. Skutecznie eliminuje to problem tradycyjnych metod utwardzania termicznego, które mogą powodować rozszerzalność cieplną, deformację, a nawet uszkodzenie soczewek optycznych i wrażliwych elementów, zapewniając w ten sposób stabilną wydajność optyczną i precyzję.
• Szybkie utwardzanie i wysoka wydajność: Diody UV-LED wykorzystują skoncentrowaną moc, a proces utwardzania trwa zazwyczaj tylko kilka sekund. To znacznie skraca cykle produkcyjne i zwiększa wydajność.
• Oszczędność energii i ochrona środowiska: Sprzęt do utwardzania UV-LED zużywa bardzo mało energii, a żywotność jego źródła światła sięga dziesiątek tysięcy godzin, znacznie przekraczając żywotność tradycyjnych lamp rtęciowych. Ponadto nie zawiera rtęci ani innych niebezpiecznych substancji i jest zgodny z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska, takimi jak RoHS, co czyni go prawdziwie ekologiczną technologią produkcji.
• Wysoka sterowalność źródła światła: Diody UV-LED są kompaktowe i mogą być zintegrowane z modułami utwardzającymi o różnych konfiguracjach, takich jak punkt, linia i powierzchnia, umożliwiając precyzyjne i kontrolowane lokalne utwardzanie. Jest to szczególnie ważne w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, ponieważ można je dostosować do różnych struktur produktów.
• Sprzęt jest mały i łatwy do zintegrowania: Ze względu na mały rozmiar chipa LED, sprzęt do utwardzania UV-LED może być zaprojektowany tak, aby był bardzo kompaktowy, co ułatwia integrację z istniejącymi zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i oszczędza miejsce w fabryce.