wiadomości o firmie Współpraca UV LED i ramienia robotycznego: innowacyjna technologia umożliwiająca precyzyjną produkcję i badania

Współpraca UV LED i ramienia robotycznego: innowacyjna technologia umożliwiająca precyzyjną produkcję i badania

  W nowoczesnej produkcji precyzyjnej wymagania dotyczące jakości produktu stają się coraz bardziej rygorystyczne, a tradycyjne metody kontroli i utwardzania nie są już w stanie sprostać wymaganiom wydajności, wytrzymałości i wytrzymałości.produkcja wysokiej precyzjiJednakże wspólne stosowanie źródeł światła UV LED i ramion robotycznych, ze swoimi unikalnymi zaletami technologicznymi, staje się kluczową siłą napędową innowacji w produkcji precyzyjnej.Połączenie to nie tylko automatyzuje i precyzyjnie kontroluje procesy kontroli i utwardzania, ale także znacząco poprawia wydajność produkcji i jakość produktów, wprowadzając nowy impuls w wysokiej jakości rozwój przemysłu wytwórczego.

Aby skutecznie wykorzystać diody UV i ramiona robotyczne w produkcji precyzyjnej, system musi być najpierw skonfigurowany i naprawiony.

1. Instalacja źródła światła UV LED

Precyzyjne zintegrowanie źródła światła UV LED z ramieniem robota jest pierwszym krokiem w budowie systemu.szczególną uwagę należy zwrócić na długość fali i parametry mocy źródła światła, które muszą być wybrane i ustawione w oparciu o szczególne wymagania dotyczące kontroli lub utwardzania.

2Kalibracja ramienia robota

Wykorzystując specjalistyczne narzędzia i metody kalibracyjne, dopracowujemy dokładność ruchu ramienia robota i ustawienie diod UV, aby zapewnić spełnienie wstępnie ustalonych wymagań.

Proces kontroli jest kluczowym krokiem w zapewnianiu jakości produktu, a współpraca między diodami UV a ramieniem robotycznym odgrywa kluczową rolę.

a. Kontrola powierzchni

Ramię robotowe porusza się wzdłuż wstępnie ustawionej ścieżki do powierzchni przedmiotu, który ma zostać zbadany.W normalnych warunkach, powierzchnia obrabianego przedmiotu emituje równomierną fluorescencję. Jeśli jednak występują wady takie jak pęknięcia, zadrapania lub bąbelki,intensywność fluorescencji w wadliwym obszarze zostanie znacznie zmniejszonaWysokiej precyzji czujnik (taki jak kamera CCD lub analizator widma) wychwytuje te sygnały fluorescencyjne i rejestruje różnicę między obszarami normalnymi a wadliwymi.

b. Przetwarzanie danych

Sygnały fluorescencyjne wychwycone przez czujnik są przekazywane w czasie rzeczywistym do komputera, który analizuje je i przetwarza przy użyciu specjalistycznych algorytmów.Algorytm dokładnie określa lokalizację wady., wielkości, kształtu i innych informacji, a następnie generuje szczegółowe sprawozdanie z inspekcji.znacząco zwiększenie dokładności i szybkości identyfikacji wad w porównaniu z ręczną kontrolą.

W dziedzinie produkcji precyzyjnych części, jedna firma wprowadziła system inspekcji współpracujący, który wykorzystuje diody UV i ramię robotyczne.o pojemności nieprzekraczającej 10 WŚwiatło ultrafioletowe emitowane przez diodę UV LED pobudza fluorescencję na powierzchni części,a kamera CCD rejestruje sygnał fluorescencyjny w czasie rzeczywistymAnalizując sygnał, system może szybko zidentyfikować pęknięcia lub zadrapania na powierzchni części na poziomie mikrona.

Wdrożenie tego systemu znacząco poprawiło dokładność inspekcji firmy, dokładne identyfikowanie drobnych wad, które wcześniej były trudne do wykrycia ręcznie,znacząco zwiększenie wskaźników kwalifikacji produktuPonadto wydajność inspekcji wzrosła kilkakrotnie w porównaniu z tradycyjną ręczną inspekcją, oszczędzając spółce znaczne koszty pracy i czasu.

Połączenie diod UV z precyzyjnymi ramionami robotycznymi zrewolucjonizowało branżę produkcji precyzyjnej i kontroli.zmniejsza koszty produkcji i marnotrawstwo zasobówWraz z ciągłym rozwojem i doskonaleniem technologii,Oczekuje się, że ta wspólna aplikacja zostanie promowana i pogłębiona w większej liczbie dziedzin., stając się niezbędną podstawową technologią w nowoczesnej produkcji i znacząco przyczyniając się do rozwoju inteligentnej i precyzyjnej produkcji.